厭氧消化過程是在密閉厭氧條件下進(jìn)行，微生物在這種條件下生存不能象好氧處理中作為指標(biāo)生物的各種生物那樣，依靠鏡檢來判斷污泥的活性。只能采用反應(yīng)微生物代謝影響的指標(biāo)間接判斷微生物活性，與活性污泥好氧處理系統(tǒng)相比，污泥厭氧消化系統(tǒng)對工藝條件及環(huán)境因素的變化，反映更敏感。為了掌握消化池的運轉(zhuǎn)正常，應(yīng)當(dāng)及時監(jiān)測、化驗上述要求的每日瞬時監(jiān)測、化驗指標(biāo)，如溫度、PH、沼氣產(chǎn)量、泥位、壓力、含水率、沼氣中的組分等。根據(jù)需要快速作出調(diào)整，避免引起大的損失。

（2）對于日常運行狀況、處理措施、設(shè)備運行狀況都要求做出書面記錄，為下一班次提供運行數(shù)據(jù)，并做好報表向上一級管理層報告，提供工藝調(diào)整數(shù)據(jù)。

（3）經(jīng)常檢測、巡shi污泥管道、沼氣管道和各種閥門，防止其堵塞、漏氣或失效。日常對可能有堵塞管道上設(shè)置的活動清洗口，利用高壓水沖洗。對于閥門除應(yīng)按時上潤滑油脂外，還應(yīng)對常閉閘門，常開閘門定時活動，檢驗其是否能正常工作。有嚴(yán)重問題時也需要停運處理或更換。

（4）定期檢驗壓力、保險閥、儀表、報警裝置，送交市專門的技術(shù)監(jiān)督部門，獲得國家認(rèn)可后，才能裝上使用。

（5）定期檢查并維護(hù)攪拌系統(tǒng)。沼氣攪拌主管常有被污泥及其它污物堵塞的現(xiàn)象，可以將其余主管關(guān)閉，使用大氣量沖吹被堵塞管道。對于機(jī)械攪拌槳被棉紗和其它長條雜物纏繞故障可采取反轉(zhuǎn)機(jī)械攪拌器甩掉纏繞雜物。另外，要定期檢查攪拌軸與樓板相交處的氣密性。

（6）消化池與其管道、閥門在冬季必須注意防凍，在北方寒冷地區(qū)進(jìn)入冬季結(jié)冰之前必須檢查和維修好保溫設(shè)施，如消化池頂上的沼氣管道，水封閥（罐）。沼氣提升泵房內(nèi)的門窗必須完整無損壞，門上加棉簾子，濕式脫硫裝置要保證在10℃以上工作。特別是室外的沼氣管道、熱水管道、蒸汽管道和閥門都必須做好保溫、防曬、防雨等工作。

（7）定期檢查并維護(hù)加熱系統(tǒng)，蒸汽加熱管道、熱水加熱管道、熱交換器內(nèi)的泥處理管道等都有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象、銹蝕現(xiàn)象，一般用大流量沖洗。套管式管道要注意沖洗熱水管道時要保證泥管中的壓力防止將內(nèi)管道壓癟或拆開清洗。

（8）消化池除平時加強(qiáng)巡檢外，還要定時停止運行并放空，對池內(nèi)進(jìn)行檢查和維修，一般5年左右進(jìn)行一次，*清砂和除浮渣，還要進(jìn)行全面的防腐、防滲檢查與處理。主要對金屬管道、部件進(jìn)行防腐，如損壞嚴(yán)重應(yīng)更換，有些易損壞件換不銹鋼材料。對池壁進(jìn)行防滲、防腐處理。維修后投入運行前必須進(jìn)行滿水試驗和氣密性試驗。對于消化池內(nèi)的積砂和浮渣狀況要進(jìn)行評估，如果嚴(yán)重說明預(yù)處理不好。要對預(yù)處理改進(jìn)，防止沉砂和浮渣進(jìn)入。另外放空消化池以后，應(yīng)檢查池體結(jié)構(gòu)變化，是否有裂縫，是否為通縫，請專業(yè)人員處理。借此時機(jī)也應(yīng)將儀表大修或更換。

（9）沼氣柜尤其是濕式沼氣柜更容易受H2S腐蝕，通常3年一小修，5年一大修。要對柜體防腐，腐蝕嚴(yán)重的鋼板要及時更換，陰極保護(hù)的鋅塊此時也應(yīng)更換，各種閥門，特別是平常不易維修和更換的閘門修理沒有保證的話就應(yīng)換新，確保5年內(nèi)不出問題。

（10）整個消化系統(tǒng)要防火、防毒。所有電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，接線要做好接地，防雷。堅決杜絕可能造成危害的事故苗頭。嚴(yán)禁在防火、防爆警區(qū)域內(nèi)吸煙，和防止有可能出現(xiàn)火花等明火，如進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)的汽車應(yīng)戴防火mao，進(jìn)入的人應(yīng)留下火種。帶釘鞋和穿產(chǎn)生靜電的工作服都是不允許進(jìn)入的。另外報警儀等都應(yīng)正常維護(hù)保養(yǎng)。按時到部門鑒定、標(biāo)定確保能正常工作。還要備好消防器材、防毒呼吸器、干電池手電筒等以備急用。